电弧防磨喷涂的喷涂进程介绍

下面详细介绍了电弧防磨喷涂的喷涂进程，希望对您往后的锅炉喷涂操作有所帮助。

一、电弧防磨喷涂前，查看炉管水冷壁管磨损状况;查看管道的磨损状况是在熔炉中涂漆的前一步。应根据每台锅炉的不同磨损状况制定涂装方案，既可大范围涂装，也可单项修理。

二、假如水冷壁磨损，喷涂前要根据磨损状况对水冷壁进行处理。华能电气辅机的处理原则是:当磨损外表较薄且较均匀，无局部凹坑现象，且实测壁厚大于核算的理论强度时，外表打毛后再进行热喷涂;假如磨损面更薄更均匀，面积更大，壁厚小于理论强度核算值，则应更换(只需及时查看能够防止);假如磨损面较薄且较均匀，面积较大，且壁厚小于理论强度核算值，应在喷涂前补焊。总之，CFB锅炉的水冷壁(包含鳍片壁管)应润滑平坦，有凸起或凹陷的当地会加速磨损。

三、CFB锅炉水冷壁管采用20G优质碳钢制造，具有良好的焊接性能。补焊所需的小凹坑或凹面能够在一定程度上进步焊接作用。

四、电弧防磨喷涂前底材外表必须清洁，不能有油污，并满足清洁拉毛的要求。其目的是使水冷壁外表出现灰色，金属外表出现均匀粗化。喷砂后基底的外表粗糙度应到达80微米左右。而且干燥，无尘、无油、无水垢、无铁锈。通过仔细的外表清洁和有效的外表粗糙化，能够进步喷涂的结合强度。

五、电弧防磨喷涂水冷壁管喷砂后，应尽快喷涂。距离越短越好。在晴天或非湿润天气，距离不该超越12小时，在雨天、湿润或含盐环境，距离不该超越2小时。

关于电弧防磨喷涂的喷涂过程先介绍到这儿，更多相关信息，请继续关注我们，我们会不定时更新。