浮选机的耐腐防磨涂层的施工进程介绍

在储罐内壁和转子外表涂一层耐腐防磨的预维护涂层，可有用维护设备免受磨损和腐蚀。典型应用于浮选槽整体耐磨维护涂层的制备、矿浆拌和槽全体内壁耐腐防磨涂层的制，以及浮选机转子和矿浆拌和桨的腐蚀和磨损的修复。浮选机耐腐防磨涂层刮涂设备的使用寿命可延长至5至8年。下面小编介绍浮选机的耐腐防磨涂层的施工进程：

1、外表处理：清理浮选槽内壁杂质，金属基材外表粗化处理(喷砂处理效果最佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨粗化处理);对粗化处理过的外表清洗剂(可用丙酮、乙酸乙酯等)清洗并用电扇吹干;处理过的外表应是粗糙、干净的新鲜金属基材。

2、制造：耐腐防磨涂层按质量比A:B=4:1混合均匀，至颜色均匀一致。将混合均匀的浮选机耐腐防磨涂层刮涂于浮选槽内壁，胶层要压实。涂层涂到需求的尺寸后把外表修平坦。浮选机转子正下方磨损严重部位涂层厚度是5mm，每平方米用胶量10kg左右。周边部位涂层厚度3mm，每平方米用胶量6kg左右。

3、固化：25℃固化放置24小时完成固化;温度低于15℃时，应选用加热来促进固化。有加热条件的在常温固化后可加温至80℃保温2小时，涂层性能可进步30%。

综上所述，小编介绍了浮选机耐腐防磨层的施工过程，希望它能帮助到大家，如果您有相关需求，欢迎来电咨询。