耐磨材料的硬度并不是唯一决定其耐磨度的,事实上,盲目寻求硬度并不一定能到达理想的作用,反而会大大添加本钱,形成浪费。
据悉,高铬铸铁在挨近90度;角冲蚀磨损时其耐磨性还不如20号钢,因此在大角度冲蚀磨损时,就不应挑选这类脆性较高的资料。相反,在小角度或滑动磨损工况下,高铬铸铁远比20号钢要耐磨的多。
在有强冲击作用,要求耐磨机件有适当高的韧性,以防止机件决裂的场合,锤用硬质合金和增韧氧化锆(Y2O3+ZrO2)是一个很好的挑选。若破碎机颚板破碎岩石,挖掘机挖取堆积石块等,则采用高锰钢铸件或外表淬硬的低合金钢铸件。
在用于高应力磨料磨损和冲击作用不太强的磕碰磨损条件的耐磨件,大都采用高铬铸铁。如碎矿辊、锤式破碎机锤头、球磨机衬板等。破碎机的护板、输送机的壳体、叶片、斗等运用碳化铬复合资料(Cr2C3+Q235)、高能离子注渗碳化钨资料(WCSP)作用更好。
高锰钢韧性有余而耐磨性缺乏;各类合金白口铸件硬度高、耐磨性好,但韧性较差,安全可靠性低;中低合金耐磨钢介于前两者之间,奥贝球铁目前缺少遍及的运用,有待进一步的知道。
专家指出,耐磨材料何时何地如何运用,须科学研究剖析运用条件,充沛把握耐磨资料的功能特点,取长补短,方能取得运用的成功。
事实上,耐磨材料的磨损特性不是某种资料的固有特性,而是与其实际运用的工况条件密切相关的冲突学系统特性。处理磨损问题时,有必要考虑整个系统的特性以及各组元之间的相互影响,这是用系统剖析的观点来处理磨损问题的基本起点。显然,耐磨、资料的挑选和运用有必要根据其实际运用的工况条件来考虑。
因而,世界上没有通用的耐磨材料,只有适用于特定工况且效果杰出的耐磨材料。
13629406888(盛先生)